Pengecoran adalah proses manufaktur di mana bahan cair seperti logam atau plastik dituangkan ke dalam cetakan dan dipadatkan menjadi bentuk yang diinginkan. Pengecoran bersifat serbaguna dan dapat mengakomodasi bentuk kompleks dan beragam bahan. Setelah pemadatan, pengecoran dikeluarkan dari cetakan, tetapi dalam banyak kasus, operasi penyelesaian diperlukan untuk mencapai kualitas permukaan yang diinginkan. Pengecoran digunakan di berbagai industri seperti otomotif, dirgantara, barang konsumsi, dan konstruksi karena efisiensi dan fleksibilitasnya. Kingsoon berfokus pada layanan pengecoran yang disesuaikan, seperti pengecoran permanganat, pengecoran krom tinggi, baja tahan karat, pengecoran baja tahan panas, pengecoran besi nodular, pengecoran baja paduan, pengecoran baja karbon dan seri pengecoran lainnya, menggunakan proses pengecoran pasir bermutu tinggi. , dll., menyediakan solusi produksi terpadu. Kami menggunakan peralatan dan teknologi canggih, dan secara ketat mengikuti standar kualitas ISO9001/IATF16949 untuk memenuhi persyaratan khusus yang beragam dan presisi tinggi. Tidak peduli seberapa rumit proyek Anda, Kingsoon dapat memberikan layanan yang efisien dan berkualitas tinggi serta memberikan Anda hasil yang memuaskan.
| coran permanganat | Coran permanganat terutama digunakan untuk bagian-bagian yang perlu tahan terhadap benturan dan keausan tinggi. Mereka memiliki ketahanan aus dan ketahanan benturan yang sangat baik, sehingga banyak digunakan di banyak bidang industri. |
| coran krom tinggi | Coran kromium tinggi adalah singkatan dari besi cor putih kromium tinggi dengan sifat anti aus, yang merupakan bahan anti aus unggul yang mendapat perhatian khusus karena kinerjanya yang sangat baik. Besi cor ini memiliki ketahanan aus yang jauh lebih tinggi dibandingkan baja paduan dan ketangguhan, kekuatan, serta ketahanan yang jauh lebih tinggi terhadap suhu tinggi dan korosi dibandingkan besi cor putih biasa. Selain itu, bahan ini diproduksi dengan mudah dan memiliki harga yang terjangkau, menjadikannya salah satu bahan anti-abrasif terbaik di era sekarang. |
| coran baja tahan karat | Pengecoran baja tahan karat adalah istilah umum untuk pengecoran baja yang dihasilkan dari berbagai bahan baja tahan karat, terutama digunakan dalam kondisi korosif di berbagai media. |
| coran baja tahan panas | Coran baja tahan panas mengacu pada baja yang bekerja pada suhu tinggi. Perkembangan baja tuang tahan panas erat kaitannya dengan kemajuan teknologi berbagai sektor industri seperti pembangkit listrik, boiler, turbin gas, mesin pembakaran dalam, dan mesin penerbangan. Karena perbedaan suhu dan tekanan yang dialami oleh berbagai mesin dan perangkat, serta lingkungan pengoperasiannya yang berbeda-beda, jenis baja yang digunakan juga berbeda. |
| coran besi nodular | Coran besi nodular/Ulet memiliki karakteristik kekuatan sedang hingga tinggi, ketangguhan dan plastisitas sedang, kinerja komprehensif tinggi, ketahanan aus dan pengurangan getaran yang baik, serta kinerja proses pengecoran yang baik. Itu dapat mengubah kinerjanya melalui berbagai perlakuan panas. Terutama digunakan untuk berbagai komponen mesin tenaga seperti poros engkol, poros bubungan, poros penghubung, batang penghubung, roda gigi, pelat kopling, blok silinder hidrolik, dll. |
| Coran besi ulet | |
| pengecoran baja paduan | Pengecoran baja paduan dibagi menjadi baja struktural paduan tuang dan baja tuang paduan tujuan khusus sesuai dengan aplikasinya. Yang pertama adalah baja tuang paduan rendah hingga sedang, terutama digunakan untuk membuat komponen struktur mekanis umum. Yang terakhir ini sebagian besar adalah baja tuang paduan tinggi, seperti baja tuang tahan aus, baja tuang tahan asam tahan karat, baja tuang tahan panas, baja perkakas paduan tuang, dll. |
| pengecoran baja karbon | Pengecoran baja karbon memiliki beragam aplikasi, dan meskipun kinerjanya sedikit lebih rendah daripada besi tuang, sifat mekaniknya jauh lebih baik daripada besi tuang. Baja karbon cor banyak digunakan untuk pembuatan berbagai bagian perkakas mesin, seperti rangka tempat tidur, kolom, penggeser, dll. Baja karbon tuang juga biasa digunakan untuk pembuatan berbagai jenis roda gigi, seperti roda gigi silinder, roda gigi bevel, dll. digunakan untuk memproduksi suku cadang mesin otomotif seperti poros engkol, batang penghubung, dudukan katup, serta berbagai batang penghubung dan braket pada rem cakram dan sistem suspensi. Kekuatan tinggi dan ketahanan aus dari suku cadang ini menjamin keandalan dan masa pakai mobil dalam jangka panjang. |
| Pengecoran Ferrite Grey | Cocok untuk pengecoran tidak penting dengan beban kecil dan tidak ada persyaratan khusus untuk gesekan dan keausan, seperti penutup pelindung, penutup, panci oli, roda tangan, braket, pelat dasar, palu, gagang kecil, dll. |
| Coran abu-abu ferit-perlit | Coran yang dapat menahan beban sedang, seperti alas mesin, braket, kotak, dudukan perkakas, rangka tempat tidur, dudukan bantalan, meja kerja, katrol, penutup ujung, badan pompa, badan katup, saluran pipa, roda gila, dudukan motor, dll. |
| Pengecoran Pearlite Grey | Pengecoran yang lebih penting yang dapat menahan beban besar dan memerlukan kedap udara atau ketahanan korosi tertentu, seperti silinder, roda gigi, alas mesin, roda gila, badan alas, blok silinder, pelapis silinder, piston, kotak roda gigi, roda rem, cakram kopling, badan katup tekanan sedang , dll . |
| Coran yang diinokulasi | Pengecoran penting yang dapat menahan beban tinggi, ketahanan aus, dan kedap udara tinggi, seperti peralatan mesin tugas berat, mesin geser, mesin press, badan tempat tidur bubut otomatis, alas mesin, rangka, komponen hidrolik tekanan tinggi, ring piston, roda gigi, poros bubungan, busing di bawah tekanan tinggi, poros engkol, blok silinder, pelapis silinder, kepala silinder, dll. dari mesin besar. |
Henglin Horizontal Parting Lini Produksi Otomatis Penuh;
Pengecoran Perpisahan Vertikal Henglin Garis Otomatis Penuh;
Jalur Pengecoran Pasir Berlapis Berbasis Besi;
Pengecoran Buatan Tangan Luas 3000 meter persegi;
Garis Elektroforesis Suhu Tinggi;
2,0 T tungku frekuensi menengah （ 2 Set);
Tungku frekuensi menengah 1,5 T dan tungku perlakuan panas listrik.
Peralatan persiapan permukaan tungku:
mesin peledakan pasir dan power blower.
Peralatan pengujian dan pengukuran:
seri peralatan untuk peralatan Spectrum;
pengujian fisik dan kimia;
penganalisis metalurgi portabel dan pengukur kekerasan.
Kemampuan yang kuat untuk merancang dan memproduksi cetakan, perlengkapan, dan alat inspeksi. Perusahaan memproduksi dengan standar internasional dan memiliki sistem manajemen mutu yang lengkap untuk proses operasi, produksi dan pengujian. Merupakan komitmen kami untuk memproduksi, menguji, dan melayani dengan hati-hati. Produk perusahaan kami dijual dengan baik ke Jepang, Amerika Serikat, Jerman, Belgia dan Australia dll.
Kami merancang dan memproduksi cetakan sesuai bentuk dan spesifikasi yang Anda inginkan.
Langkah 1
Bahan mentah dipanaskan sampai keadaan cair yang cocok untuk pengecoran.
Langkah 2
Bahan cair disuntikkan ke dalam rongga cetakan yang telah disiapkan.
Langkah 3
Bahan tersebut mendingin dan mengeras di dalam cetakan untuk mencapai bentuk yang diinginkan.
Langkah 4
Cetakan yang telah mengeras dikeluarkan dari cetakan.
Langkah 5
Pangkas material berlebih dan sempurnakan permukaan akhir sesuai spesifikasi.
Langkah 6
Skype
